Qual é a diferença entre os chillers de parafuso e rolagem - resfriados?

Existem diferenças significativas entre o parafuso e o ar de rolagem - chillers resfriados nos cenários de tecnologia, desempenho e aplicação. A seguir, é apresentada uma análise comparativa de várias dimensões:
I. Princípios técnicos e diferenças estruturais de compressores
1. Scroll Air - Chillers resfriados
Tipo de compressor: Um compressor de rolagem é usado e a câmara de compressão é formada pela malha do rolagem móvel e pelo rolo estático.
Princípio de trabalho: O rolagem móvel se move excentricamente em torno do pergaminho estático, e a compressão do gás refrigerante é alcançada reduzindo gradualmente o volume da câmara de compressão. O processo é contínuo e suave.
Recursos estruturais:
Não há peças alternativas, como pistões e eixos de manivela, e a estrutura é compacta e o volume é pequeno.
Não há volume de folga no processo de compressão, alta eficiência e ruído de operação extremamente baixo (geralmente menor ou igual a 75dB) e vibração.
A capacidade de resfriamento de um único compressor é geralmente 20 - 150 toneladas (cerca de 70-525kW), que é adequado para necessidades de refrigeração de pequenas e médias porte.
2. Air do parafuso - chiller resfriado
Tipo de compressor: compressor de parafuso, composto por rotor masculino (dentes convexos) e malha do rotor feminino (dentes côncavos).
Princípio de trabalho: Quando o rotor gira, o volume entre os dentes diminui à medida que a posição de malha muda, alcançando a compressão de gás, que pertence à compressão volumétrica.
Recursos estruturais:
O rotor precisa ser suportado por rolamentos e equipado com um sistema de óleo complexo (lubrificação, resfriamento) e a estrutura é relativamente complexa.
Há pulsação de gás periódica durante o processo de compressão, e o ruído (80-90dB) e a vibração são mais altos que o tipo de rolagem.
A capacidade de resfriamento de um único compressor é geralmente de 100-1000 toneladas (cerca de 350-3500kW), que é adequado para cenários de refrigeração média e grande.
2. Características de instalação e manutenção
Roll Air - Chiller resfriado
Vantagens de instalação:
Projeto modular, peso leve de um único módulo (geralmente menor ou igual a 1,5 toneladas), fácil transporte e instalação, sem necessidade de equipamentos de elevação de grande porte.
Nenhuma sala de máquinas dedicada é necessária, pode ser instalada ao ar livre (são necessárias medidas de proteção) e ocupa uma pequena área (cerca de 2-5 ㎡/módulo).
Recursos de manutenção:
Óleo - projeto de lubrificação livre (alguns modelos) ou sistema simples de circuito de óleo, menos manutenção, ciclo de manutenção longo (geralmente 1-2 vezes por ano).
Diagnóstico inteligente de falhas, os módulos podem ser substituídos separadamente durante a manutenção e o tempo de inatividade é curto.
AR ARRAGEM - Chiller resfriado
Vantagens de instalação:
A unidade única é grande em tamanho (ocupando cerca de 5-15 ㎡), requer uma base fixa e uma sala de metralhadoras, e o equipamento de elevação profissional é necessário durante a instalação.
Vários compressores de parafuso podem ser integrados e executados em paralelo para atender aos requisitos de Ultra - grandes cargas.
Recursos de manutenção:
O sistema de circuito de óleo é complexo e o filtro de óleo e óleo lubrificante precisa ser substituído regularmente (ciclo de manutenção de 3 a 6 meses), e o custo de manutenção é alto.
O desgaste do rotor pode afetar a eficiência, e a manutenção profissional (como a moagem do rotor) é necessária após a operação de termo -.
3. Diferenças nos cenários de aplicação
Cenários aplicáveis ​​para Vortex Air - Chillers resfriados
Pequenos e médios - edifícios comerciais de tamanho grande: como o ar central - sistemas de condicionamento em shopping centers, hotéis e edifícios de escritórios (carga de resfriamento menor ou igual a 1000kW).
Resfriamento industrial: resfriamento de processos de tamanho pequeno e médio -, como máquinas de moldagem por injeção, equipamentos eletrônicos e processamento de alimentos, que requerem partida frequente - parada ou flutuações de carga.
Áreas com escassez de água ou espaço limitado: como áreas áridas e cenários de instalação do ar na cobertura do telhado -, onde não são necessárias torres de refrigeração e fontes de água.
Cenários com requisitos de baixo ruído: como áreas em torno de hospitais e escolas sensíveis ao ruído de operação do equipamento.
Cenários aplicáveis ​​para ar parafuso - chillers resfriados
Grandes projetos industriais: sistemas de resfriamento centralizado em indústrias químicas, farmacêuticas, metalúrgicas e outras (carga de resfriamento> 1000kW).
Alto contínuo - Carregar cenários de operação: como data centers e armazéns de armazenamento a frio, que requerem resfriamento ininterrupto de 24 horas e carga estável.
Cenários que requerem ajuste preciso de carga: como temperatura constante de laboratório e equipamento de processamento de precisão, o ajuste da válvula de deslizamento pode atingir 1% de controle de precisão de carga.
Áreas gravemente frias: os compressores de parafusos são mais adaptáveis ​​a baixas temperaturas (com sistemas de aquecimento de óleo), o que pode reduzir as falhas de início do frio.
4. Comparação de custos e eficiência econômica
Custo inicial de investimento:
Tipo de rolagem: o custo por ton de refrigeração é de cerca de 800-1200 yuan. O investimento inicial é baixo quando modularizado, que é adequado para a construção em fases.
Tipo de parafuso: O custo por tonelada de refrigeração é de cerca de 600-1000 yuan. O custo por tonelada de refrigeração de unidades grandes é menor, mas os custos gerais de equipamento e instalação são maiores.
Custo operacional:
Tipo de rolagem: maior eficiência energética sob carga parcial, adequada para cenas com grandes flutuações de carga e menores custos anuais anuais de eletricidade.
Tipo de parafuso: eficiência de carga completa ligeiramente mais alta, adequada para longa - termo alto - operação de carga, e o custo anual de eletricidade operacional depende da taxa de carga real.
Vida útil:
Tipo de rolagem: a vida sob manutenção normal é de 15 a 20 anos, e o compressor não tem desgaste (atrito puro de rolamento).
Tipo de parafuso: a vida é de cerca de 20 - 25 anos, mas o rotor e os rolamentos precisam ser substituídos regularmente, e o custo de manutenção do ciclo total é maior que o tipo de rolagem.
Resumo: Como escolher o modelo certo?
Escolha um ar de rolagem - chiller resfriado:
Se a demanda for pequena ou média de capacidade de resfriamento (<500kW), the installation space is limited, the load fluctuation is large, the noise requirement is high, or the budget is biased towards economy, the scroll type is preferred.
Escolha um ar de parafuso - chiller resfriado:
If the demand is large cooling capacity (>500KW), longo - termo alto - Operação de carga, é necessário ajuste preciso de carga ou o custo do ciclo de vida do equipamento não é sensível, o tipo de parafuso tem mais vantagens.
Em aplicações práticas, os dois também podem ser usados ​​em combinação (como usar o tipo de parafuso para suportar a carga base em projetos grandes e o tipo de rolagem para suportar a carga flutuante) para otimizar a eficiência e o custo da energia.