Os-chillers scroll resfriados a ar adotam o princípio do ciclo Kano e adotam compressor scroll e tecnologia de resfriador de ar para realizar a refrigeração. Seu processo de trabalho pode ser dividido em quatro etapas principais: compressão, condensação, estrangulamento e evaporação, apoiados por controles inteligentes e mecanismos de proteção de segurança. Aqui estão os detalhes:
I. Componentes Principais
Compressor de rolagem
É composto por um estator fixo e um rotor rotativo, que comprimem o gás refrigerante através de duas partes de movimento engrenado. Possui características de alta eficiência, baixo ruído e baixa vibração.
Condensador-resfriado a ar
Usando a estrutura fintube, o fluxo de ar forçado do ventilador dissipa o calor do gás refrigerante de alta-temperatura e-pressão alta no ambiente.
Válvula de Expansão (Dispositivo de Estrangulamento)
Ajuste o fluxo do refrigerante, reduza a pressão do refrigerante líquido de alta-pressão, forme uma mistura líquida de gás-de baixa-temperatura e baixa{2}}pressão.
Evaporadores
O refrigerante absorve calor do meio resfriado (por exemplo, água de resfriamento) para obter um efeito de resfriamento.
Sistema de controle
Monitora a temperatura, a pressão e outros parâmetros, ajustando automaticamente a velocidade do compressor e do ventilador para otimizar a eficiência energética.
Equipamento de segurança
Inclui proteção de alta/baixa pressão, proteção contra sobrecarga e proteção anticongelante para garantir uma operação segura.
ii. Processos de Trabalho
1. Processo de compressão
Ponto inicial: Vapor refrigerante de baixa-temperatura e baixa{1}}pressão (geralmente gasoso e próximo à temperatura de evaporação) da saída do evaporador.
Ação: O vapor é sugado para o compressor scroll e o rotor giratório engata no estator, comprimindo gradualmente o refrigerante.
Resultados: os refrigerantes são comprimidos em gases de alta-temperatura e alta-pressão (as temperaturas podem atingir 70-90 graus, dependendo do tipo de refrigerante).
2. Processo de condensação
Ponto de partida: gás de alta temperatura e alta pressão na saída do compressor.
Efeito: o gás entra no condensador-resfriado a ar, onde ocorre a troca de calor, forçando o ar a passar pelos tubos com aletas.
RESULTADOS: O refrigerante libera calor no ar e condensa em um líquido de alta-pressão (próximo à temperatura ambiente com pressão constante).
3. Processo de limitação
Ponto inicial: refrigerante líquido-de alta pressão saindo da saída do condensador.
Ação: O líquido passa pela válvula de expansão; a área de seção-transversal reduzida da válvula resulta em uma rápida diminuição na pressão do refrigerante. Resultados: forma-se uma mistura líquida de gás-de baixa-temperatura e baixa{3}}pressão (a temperatura pode estar abaixo de 0 grau e a pressão próxima da pressão de evaporação).
4. Processo de Evaporação
Ponto inicial: Baixa temperatura, baixa pressão, mistura de gás{0}}líquido na saída da válvula de expansão.
Função: A mistura entra no evaporador, absorve o calor do meio de resfriamento (por exemplo, água gelada) e vaporiza o líquido.
Resultados: A temperatura do meio de resfriamento diminui (por exemplo, água gelada de 12 graus para 7 graus) e o refrigerante se torna um vapor de baixa-temperatura e baixa-pressão.
Ciclo: O vapor retorna ao compressor para iniciar um novo ciclo.
III. Principais sistemas auxiliares
Sistema de Circulação de Ar
O ventilador do condensador força o ar sobre o tubo aletado e acelera a dissipação de calor. A velocidade do ventilador pode ser ajustada automaticamente de acordo com a pressão de condensação para otimizar a eficiência energética.
Sistema de circulação de água (lado de água gelada)
O refrigerante no evaporador absorve o calor da água fria e reduz a temperatura. A água de resfriamento é bombeada para-equipamentos do usuário final (por exemplo, unidades de tratamento de ar, unidades fan coil) para fornecer resfriamento.
Sistema de controle
Controle de temperatura: Ajuste a frequência do compressor e a abertura da válvula de expansão para manter estável a temperatura de saída da água de resfriamento.
Otimização da Eficiência Energética: utilização da tecnologia de conversão de frequência para reduzir a velocidade do compressor e economizar energia sob algumas condições de carga.
Diagnóstico de falhas: monitore parâmetros em tempo real e acione alarme ou proteção de desligamento quando for encontrada situação anormal.
4. INTRODUÇÃO Exemplos de trabalho
Tomemos, por exemplo, um chiller scroll refrigerado a ar de 50 kW-:
Lado do evaporador: A temperatura da água gelada cai de 12 graus para 7 graus com uma vazão de cerca de 8,6 m3/h.
Compressor: Comprime vapor de 7 graus, 0,5 MPa a 75 graus, gás de 2,0 MPa.
Condensador: O gás é resfriado nos tubos com aletas e expelido como um líquido de 2,0 MPa a 35 graus.
Válvula de expansão: Pressão do líquido reduzida para 0,6 MPa, temperatura reduzida para 2 graus.
Evaporador: O refrigerante líquido de 2 graus absorve o calor da água fria, evapora e completa o ciclo.
V. Vantagens e características
Fácil instalação: Não é necessária torre de resfriamento ou bomba d'água, economizando espaço e investimento inicial.
Alta Adaptabilidade: Adequado para áreas com recursos de água limitados ou de baixa qualidade. Operação estável: Os compressores Scroll não possuem movimento alternativo, baixa vibração e longa vida útil.
Economia de energia: A tecnologia de frequência variável ajusta dinamicamente a saída para reduzir o consumo de energia.
VI. INTRODUÇÃO Cenários de aplicação
Edifícios comerciais: sistemas centrais de ar condicionado para edifícios de escritórios, centros comerciais, hotéis, etc.
Aplicações industriais: Utilizado em resfriamento de equipamentos eletrônicos, moldagem de plástico, galvanização e outros processos industriais.
Ambientes Especiais: Áreas com recursos hídricos limitados ou pobres, como desertos e ilhas.